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数控车床车削加工操作时的注意事项

作者:admin发布时间:2020-07-23 20:09:41浏览数:0评论:0

数控车床的加工工艺与一般车床相似,但由于数控车床是一种夹紧式,连续式的主动加工,因此要注意以下几个方面。合理选择切削参数:就大功率金属切削而言,加工数据,切削物,切削条件是三大要素。这些决定了加工时间,刀具寿命和加工质量。 经济实用的加工办公室合理选择切削条件。 切削条件的三要素:切削速度,进给量和切削深度直接引起刀具的损坏。 随着切削速度的进步,刀尖温度会升高,发生机械,化学和热磨损。切削速度提高20%,刀具寿命减少1≤2。 进给条件在很小的范围内与刀具后部的磨损有关。 但进给量大,切削温度提高,后部磨损大。 它对刀具的影响比切削速度小。 用户应根据加工数据,硬度,切削条件,数据品种,进给速度和深度来选择切削速度。选择合适的加工条件就是基于这些要素。选择高质量的数控车床加工厂,定期,稳定的磨损到寿命数是理想的条件。"但在实际操作中,刀具寿命数的选择与刀具磨损,加工规模的变化,外观质量,切削噪声,加工热等有关,在确定加工条件时,根据实际情况研究要求。 对于不锈钢,耐热合金等硬加工材料,可选用冷却剂或刚性叶片。车削加工是利用与刀具旋转有关的工件在数控车床上切削工件的一种方法。 车削加工的切削能量主要由工件提供,而不是由刀具提供。 车削是一种基本而常用的切削方法,在生产中起着重要的作用。 车削适用于加工反向外观,大部分反向外观的工件都可以用汽车加工,如圆柱面,锥面,端面,沟槽,螺纹和反向成形面等。

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